Produktstruktur og materialspesifikasjoner
- En standard justerbar manual består av: en motvektsplate i støpejern, et stålhåndtak, en justeringslåsmekanisme i nylon, en gummikappe og anti-sklikomponenter.
- Balanseringsmateriale: grått støpejern/sfæroidal grafittstøpejern (stabil tetthet og minimal vektvariasjon)
- Sentralt håndtak: Solid rund stålstang/sømløst stålrør (bøye-bestandig, høy-styrke)
- Strukturell justering: PA66 nylon + stålstift (slitasjebestandig, -støyreduserende, anti-tilstopping)
- Ytre belegg: Miljøvennlig PVC/gummi impregnert lag (anti-skli, slag-bestandig, støyreduserende-))
II. Generell oversikt over den samlede produksjonsprosessen
inngående inspeksjon → Smelting og støping av emner → Sandfjerning og gløding av emner → CNC-bearbeiding for hullboring, fresing og dreiing av endeflater → Plastbelegg og gummiinnpakning av motvekter → Håndpolering og galvanisering → Montering av vektjusteringskomponenter og graderingskomponenter → Omfattende utseende og funksjonelle inspeksjoner → Fall holdbarhetstest → Rengjøring, pakking og lager
Trinn-for-detaljert produksjonsprosess
1Råvareinspeksjon og blandingsprosess
Råvarer som kommer inn til fabrikken-inkludert råjern, skrapstål, plastråmaterialer og nylonråvarer-må gjennomgå batchinspeksjoner for å bekrefte materialtetthet, hardhet og strekkparametere, for å sikre kontrollerte vektvariasjoner i ferdige produkter. Andelen av støpejernsråvarer forblir stabil for å forhindre vektavvik i sluttproduktene; plastråvarer bruker nyutviklede miljøvennlige pellets fri for urenheter eller svarte flekker fra resirkulerte materialer, og overholder VOC-miljøstandarder for eksport til Europa og Amerika.
2. Smelting, støping og støping (vektplateemne)
De tilberedte støpejernsråstoffene mates inn i en middels- smelteovn, hvor de smeltes ved høye temperaturer for å danne smeltet jern. Etter konstant temperaturkontroll helles det smeltede jernet i presisjonsmetallformer. Formene bruker multi-motvektsspesifikke-design for å sikre ensartethet i formen, tykkelsen og hulldiameteren til hver motvektsdel. Når hellingen er fullført, avkjøles og stivner materialet naturlig og gir det grønne produktet.
Nøkkelprosesspunkter: Ensartet kjølehastighet forhindrer porøsitet, sandhull og deformasjon i emnet, samtidig som vektvariasjoner og overflatedefekter kontrolleres ved kilden.
3. Sandrengjøring, gløding og fjerning av grader
Den grønne støpen mates inn i den automatiske kuleblåsemaskinen for fjerning av sand, og eliminerer overflateoksidlag og vedheftet sand. Deretter utføres glødebehandling for å avlaste interne støpespenninger og forhindre deformasjon eller sprekkdannelse under etterfølgende bearbeiding. Manuell og mekanisk sekundærsliping påføres alle kanter, hull og endeflater for å sikre fravær av skarpe kanter eller grader, og overholder dermed sikkerhetsutgangsstandarder.
4. CNC presisjonsmaskinering (kjernenøyaktighetsprosess)
Presisjonen til den justerbare manualens girposisjoner bestemmes helt av maskineringsprosesser, som inkluderer: presisjonsdreiing av de flate flatene i begge ender av motvektsplaten for å sikre jevn tykkelse; presisjonsboring av senterhullet for å opprettholde jevn klaring med håndtaket uten å sette seg fast; fresing av girsporet for å sikre nøyaktig plassering av justeringslåsepunktene; og toleransekontroll på ±0,05 mm for å garantere jevn justering uten å løsne eller slingre platen5. Overflateimpregnering og gummibeleggprosess for motvektsplaten
Bruken av en helautomatisert produksjonslinje for nedsenkingsstøping dedikert til treningsutstyr representerer kjerneproduksjonsprosessen for eksporterte manualer.
Forvarming av arbeidsstykket → Nedsenking i PVC-pulverbasseng → Ensartet-materialmating → Høy-utjevning av plastisering med høy temperatur → Vann-standarder for kjøleinnstillingsprosess: jevn tykkelse av klebemiddellag uten synlig jern, ingen henging, ingen bobler og ingen nålehull; matt og fin overflate med anti-skli- og slitebestandige-egenskaper, som produserer lydløs drift ved støt, og oppfyller europeiske og amerikanske krav til stillegående treningsutstyr til husholdningsbruk.
5. Håndter maskinering og overflatebehandling
Den runde stålstangen gjennomgår skjæring, retting, tannprofilering og presisjonspolering av grensetrinnet, med fjerning av verktøymerker og rustflekker. Den er behandlet med treverdig krom galvanisering (en miljøvennlig prosess), som sikrer rustbestandighet, svettebestandighet og korrosjonsbestandighet. Anti-skli teksturering eller anti-skliskum Belagt for et komfortabelt grep uten å skli
6. Produksjon og montering av strukturelle komponenter
Holdbar struktur med justerbar hantelkjerne: Nylonlåsemekanismen, posisjoneringsstålkuler, fjærer og girklemmer er alle uavhengig presisjons-bearbeidet. Alle komponentene er jevnt sortert og forhånds-montert for å sikre jevn elastisitet, tydelig posisjonering, skarpe girvekslinger uten etterslep eller utkobling.
7. Enhetsmontering og funksjonell igangkjøring
Monter vektplatene i rekkefølge i henhold til deres vektnivåer → Sett dem inn i låskjernestrukturen → Lås endegrensestrukturene. Utfør manuell feilsøking for hver enhet: Gjennomfør byttetester i flere-trinn gjennom hele prosessen for å sikre jevn veksling, sikker posisjonering, fravær av løsnede eller unormale lyder og konsistent demping på tvers av alle trinn.
8. Nøyaktig veiing og gradering (nøkkelpunkt for kvalitetskontroll))
Alle ferdige produkter veies på elektroniske presisjonsvekter og klassifiseres i henhold til nasjonale standarder eller utenrikshandelsspesifikasjoner: vektvariasjonen til hver enhet er strengt kontrollert innenfor ±2 %. Overvektige eller undervektige produkter behandles individuelt med motvekter eller sorteres for å eliminere problemer med inkonsekvente vekter eller uoverensstemmende par. De sammenkoblede vektene på begge sider er identiske for å sikre balansert ytelse for kundene.
9. Omfattende kvalitetsinspeksjon (fabrikkstandard)
Visuell inspeksjon: Det klebende laget er fritt for skader, fargevariasjoner eller flekker; galvaniseringen viser ingen avskalling. Funksjonstesting: Alle girskifter er pålitelig låst, uten giring eller risting av girskivene. Holdbarhetsprøvetaking: Ingen løsner, stikker eller faller etter 500 gjentatte girskift. Støytest: Ingen harde metallstøtlyder ved støt; klebelaget viser ingen avskalling. Dimensjonell inspeksjon: Total lengde, skivediameter og hulldiameter samsvarer med tegningstoleranser.
10.Rengjøring, merking, pakking og lagring
Rengjør det ferdige produktet, fest spesifikasjons-/LOGO-etiketter, påfør beskyttelsesfilm, legg det i en fargeboks/ytterkartong og pakk i henhold til eksportstandarder. Sørg for tydelige forsendelsesmerker på ytterkartongen, nøyaktig mengde, fuktsikker-og trykkbestandig-emballasje som egner seg for lang-maritim transport.
III. Kjerneprosessfordeler (tilpasset for Storbritannia/Europa og USAs utenrikshandel)
Støpestykkene viser stabil tetthet og minimal vektvariasjon, og oppfyller europeiske og amerikanske standarder for kommersielt treningsutstyr. Med en helautomatisk dip-beleggprosess konkurrerer deres overflatetekstur med den til britiske Mirafit og York Fitness sine nylonmaterialer i husholdnings-kvalitet, supplert med en stål-kulelåsemekanisme for eksepsjonell holdbarhet med ekstremt lav reparasjonsfrekvens. Ved å bruke miljøvennlig galvanisering og innovative lim, overholder produktene EUs ROHS-forskrifter og miljøeksportkrav, støttet av streng toleransekontroll gjennom hele produksjonen. Systemet tilbyr presis justering, stillegående drift, anti-skliytelse og forbedret sikkerhet.
